产业升级 | 大卫正式踏足全屋定制领域

在几年前，“定制”这件事还非常小众，在以往人们对定制的认知中，大多数人仅能联想到对服装的量身定做。消费升级时代，人们对于家居生活的要求也是“精益求精”，常态产品已经不能满足年轻消费群体的需求。全屋定制商业模式的发展使产品更加多元化，发展前景不容小觑。11月27日，大卫携手意大利SCM、广州纬纶、杭州易典就全屋定制工业4.0生产线正式签约，大卫全屋定制项目正式落地实施。

大卫工厂全景

从标准化到定制化，这是随着时代和市场变化而发生的自然结果。企业对全屋定制的探索让“定制”成为了风口，定制家居受到资本市场追捧，上半年刮起的全屋定制IPO热潮让9家此类上市企业，这成功转移了消费者的注意力，让全屋定制走进了人们的视野。全屋定制家居作为一股新兴的产业势力异军突起，据粗略估计，定制家居将占到我国整体家居市场份额的20%-30%左右，行业处于快速增长阶段。

瞄准消费升级 | 全屋定制大势已来

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消费升级、个性化需求增加……中国的定制家居行业从萌芽、发展到如今井喷，多年的发展也让“全屋定制”逐渐成为消费主流。对于消费者来说，全屋定制满足了对空间利用率、对装修风格融洽和谐、对个性化使用功能、对环保性能关注和需求;更好地满足产品功能的需求，而且是特定的消费族群的生活方式。相比现场的手工操作，工厂专业机械生产设备能对材料的干燥、清洁、切割、打磨、油漆等工艺有全面的把握，可以使产品品质更有保障，更环保!

大卫全屋定制工业4.0生产线签约仪式

全屋定制兴起的根本还是市场需求端口的改变，所谓的年轻市场需求，一般将人群定位在80、90后，其实这些群体背后的实质是对品质、个性化的要求，从这个角度来看一些60、甚至50后都有这样的需求，这是时代带给人的改变。所以其根本是要以个性化、高品质、设计取胜。大卫瞄准消费升级，分析自身优势，对接市场需求端口，抢占全屋定制入口。

然而，从前端设计、拆单生产到物流安装，全屋定制产业链较长，任一环节都会直接影响消费体验，这对企业自身的生产管控和效率提出更高要求，如何来实现省心省力品质感十足的定制体验?

抢占工业4.0 | 定制家居柔性化生产

工业4.0是利用物联网与物联信息系统共同组建的新型工厂，意味着智能设备或者系统通过互联网协同改进生产，降低出错，提高性能和效率。工业4.0带来的不只是快，更因为最少程度地依赖工人，减少人为误差，质量更稳定、更有保障。定制家具制造与销售属于典型的工业4.0柔性制造范畴，企业始终要解决标准化与规模化，个性需求与量产之间的矛盾。柔性生产线按照不同大小切割板材，提高板材利用率;智能分拣系统可以实现自动分拣，降低出错率。在智能化生产的过程里，家居设计软件发挥了关键作用。

大卫荣获“整木家装鲁班奖”

全屋定制工业4.0生产线的集成应用：人工智能自动设计→拆单软件→CRM客户订单管理→MES生产制造执行系统→反馈财务信息到ERP系统→云端在线优化软件FCC生产线机械连动系统→机械手分拣系统→包装系统→物流→安装。软件与机器实现无缝对接，形成销售—生产的完美闭环，大大减少人力的同时提高板材利用率及加工效率。

全屋定制工业4.0生产线的签约落地，标志着大卫正式踏足全屋定制家居领域。大卫全屋定制以工业智造4.0为蓝本，打通生产制造的前后端，自动化、信息化、精细化三管齐下，实现定制家居柔性化生产，高效率运作的同时，全面满足终端市场的个性化需求。